အဘယ်ကြောင့် stainless steel ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို အသုံးပြုရသနည်း။

XT လေဆာ-သံမဏိ အလင်းဖြတ်စက်

သံမဏိလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကဖြတ်တောက်ခြင်းပစ္စည်းသည် stainless steel တွင်အကန့်အသတ်မရှိသော်လည်း stainless steel, carbon steel, alloy steel, silicon steel, spring steel နှင့်အခြားသတ္တုများကိုဖြတ်တောက်ရန်အတွက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိက နိယာမမှာ သံမဏိပြားကို အရည်ပျော်ပြီး အငွေ့ပျံသွားစေရန် လေဆာရောင်ခြည်သည် သံမဏိပြား၏ မျက်နှာပြင်ကို ရောင်ခြည်ဖြာထွက်သောအခါ ထွက်လာသည့် စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။

Stainless Steel ကိုအသုံးပြုခြင်း။

Stainless steel တွင် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ အထွေထွေသုံးပစ္စည်းများ၊ ဂတ်စ်မီးဖိုများ၊ ရေခဲသေတ္တာများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အဝတ်လျှော်စက်၊ အခြောက်ခံစက်နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖိုများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ သံမဏိပိုက်များ၊ အလှဆင်ပိုက်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံပိုက်များ၊ အိပ်ဇောပိုက်များ၊ အဆောက်အဦများ၊ ပစ္စည်းများ၊ ဓါတ်လှေခါးများ၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အလှဆင်ပစ္စည်းများ၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ တံခါးများ၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ ဘွိုင်လာများ၊ တိုင်ကီများ စသည်တို့ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြောင်း ပြသသော စတီးလ်စတီးလ်များကို ပြသပါသည်။

သံမဏိလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏မူလ

သံမဏိစာရွက်များအတွက်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည်စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင်ကြီးမားသောအချိုးအစားယူထားသည်။ သံမဏိနှင့် ကာဗွန်နည်းသော ကြေးနီတို့၏ အဓိက ဧရိယာသည် ၎င်းတို့၏ ကွဲပြားသော ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း ယန္တရားမှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။ 1% ~ 20% chromium ပါဝင်သော stainless steel သည် ဓာတ်တိုးခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ဖျက်ဆီးတတ်သည်။

ဖြတ်တောက်စဉ်တွင်၊ သံမဏိမှ သံသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် အပူချိန်ဖြင့် တုံ့ပြန်လိမ့်မည်။ ခရိုမီယမ်၏ ဓာတ်တိုးမှုသည် သွန်းသောအလွှာအတွင်းသို့ အောက်ဆီဂျင်ဝင်ရောက်ခြင်းမှ တားဆီးပေးသည့် လက္ခဏာရှိပြီး သွန်းသောအလွှာအတွင်းသို့ အောက်ဆီဂျင်ဝင်ရောက်မှုပမာဏကို လျော့နည်းစေသည်။ သွန်းသောအလွှာ၏ ဓာတ်တိုးမှုသည် မပြည့်စုံ၊ တုံ့ပြန်မှု လျော့နည်းသွားပြီး ဖြတ်တောက်မှု အရှိန်ကို လျှော့ချသည်။ ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လေဆာပါဝါနှင့် အောက်ဆီဂျင်ဖိအားပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကျေနပ်ဖွယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိသော်လည်း၊ လုံးဝ slag ကင်းစင်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းချုပ်ရိုးကို ရရှိရန် ခက်ခဲသည်။ သံမဏိကိုဖြတ်ရန် အရန်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် inert gas ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သည့် ဓာတ်တိုးမဟုတ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရရှိနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် အရန်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အောက်ဆီဂျင်ထက် 10% ခန့် နိမ့်ပါသည်။

Stainless Steel လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

သံမဏိလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ၎င်း၏တိကျမှုမှာ ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းထက် ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိသော်လည်း ၎င်း၏မြန်နှုန်းမှာ ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းထက် နှစ်ဆဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို သိရှိနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုကို သိရှိနိုင်သည်။ စက်တစ်ခုသည် အဆင့်များစွာကို အစားထိုးပြီး စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာ၏ အဓိကအချက်ဖြစ်လာသည်။ Stainless steel လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လျင်မြန်ပြီး ထိရောက်သော လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းဖြစ်ကြောင်း ရှုမြင်နိုင်ပါသည်။

ဖလင်ဖြင့် လေဆာဖြတ်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

လေဆာဖြတ်တောက်ရာတွင် ကြေးမုံစတီးလ်စတီးလ်များကို ပန်းကန်ပြား၏ပြင်းထန်သောအပူဒဏ်မှကာကွယ်ရန် လေဆာဖလင်ကို ကပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖလင်ကာကွယ်မှုပါရှိသော်လည်း အစွန်းတွင် မီးလောင်ဒဏ်ရာအနည်းငယ်ရှိပါသေးသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ထိုသို့သောပစ္စည်းများ၏ကောင်းမွန်သော corrosion resistance ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ လေဆာပါဝါ၊ အောက်ဆီဂျင်ဖိအားနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုတို့ဖြစ်သည်။

ဝက်ခြံကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။

ထို့အပြင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာရှိ stainless steel ထုတ်ကုန်များ၏မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုသည်အတော်လေးမြင့်မားသည်၊ ထို့ကြောင့် stainless steel လေဆာဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း burr ရှိပါကကျွန်ုပ်တို့ဘာလုပ်သင့်သနည်း။ သံမဏိလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းရှိ burr သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်း၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း Nozzle ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤအချက်ကို ဦးစွာစဉ်းစားသင့်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း နော်ဇယ်ကို အစားထိုး၍မရပါက၊ လေဆာဖြတ်စက်၏ လမ်းညွှန်ရထားလမ်းရွေ့လျားမှု တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။