အနာဂတ်ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိရိယာများ

XT လေဆာ-သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် သတ္တုပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းကို စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၊ ဟာ့ဒ်ဝဲဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်လာသည်နှင့် ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ပုံမှန်အတိုင်းလည်ပတ်ခြင်းမရှိစေဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် ကြီးမားသောဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေသည်။ သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် အလုပ်၏စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကျွမ်းကျင်စွာပြုပြင်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

လက်ရှိ လေဆာဖြတ်တောက်စက်များသည် စွမ်းအားမြင့် လေးလံသော စက်ကိရိယာများဖြစ်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်တစ်ခုတွင် စက်ပစ္စည်းအပိုင်းအစ သောင်းနှင့်ချီ သို့မဟုတ် ရာပေါင်းများစွာပင် ရှိသည်။ ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်သည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း သက်သာစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်စဉ်အတွင်း ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အကျိုးကျေးဇူးများဖန်တီးရန်နှင့် အခြေအနေကောင်းများရရှိစေရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်တစ်ခုစီတွင် အသုံးပြုသူအများအပြားသည် လုံလောက်စွာဂရုမစိုက်သည့် စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲစာအုပ်ပါရှိသည်။ စက်ပစ္စည်းများတွင်ပါရှိသော စက်နှင့်လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် စက်ကိရိယာ၏ပတ်ဝန်းကျင် (ဖုန်မှုန့်နှင့် မီးခိုးများ) ကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အိုမင်းခြင်း၊ ပျက်ကွက်ခြင်းပင်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်၏ပတ်ဝန်းကျင်ကို စနစ်တကျထိန်းသိမ်းထားရန်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောအသုံးပြုသူများသည် ပန်းချီဧရိယာကို လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်အနီးတွင် ထားရှိထားသောကြောင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေပြီး လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိခိုက်နိုင်စေပါသည်။ "Maintenance Manual" အရ နေ့စဉ်၊ အပတ်တိုင်းနှင့် လတိုင်း စက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဆီဖြည့်ခြင်း) သည် အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် ပတ်ဝန်းကျင်၏သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်စေပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းစင်စေသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ တည်ငြိမ်ပြီး ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှုတို့နှင့် ခွဲခြား၍မရပေ။

လမ်းပြရထားလမ်း သန့်ရှင်းရေး

(၎င်းကို တစ်လခွဲတစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ပိတ်ရန် အကြံပြုထားသည်) စက်ကိရိယာ၏ ပင်မအစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုအနေဖြင့် လမ်းပြရထားလမ်းနှင့် လိုင်းနားရိုးရိုးများကို လမ်းညွှန်ခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ စက်၏ မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက်၊ ၎င်း၏လမ်းညွှန်ရထားလမ်းနှင့် မျဉ်းဖြောင့်များသည် မြင့်မားသောလမ်းညွှန်တိကျမှုနှင့် ကောင်းမွန်သောရွေ့လျားမှုတည်ငြိမ်မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အဆိပ်ဖြစ်စေသော ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များ အများအပြားကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဤမီးခိုးနှင့်ဖုန်မှုန့်များသည် guide rail နှင့် linear shaft ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ မြှုပ်နှံထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုအပေါ် ကြီးစွာသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး guide rail linear shaft ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချေးအစက်အပြောက်များဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုတောင်းစေသည်။ စက်၏ပုံမှန်နှင့်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့်ထုတ်ကုန်၏လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ လမ်းညွန်ရထားလမ်းနှင့် linear shaft ၏နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ သတိပြုရန်- လမ်းညွန်ရထားလမ်း သန့်ရှင်းရေးအတွက် ခြောက်သွေ့သော ချည်ထည်နှင့် ချောဆီများကို ပြင်ဆင်ပါ။

linear guide rail သန့်ရှင်းရေး- ပထမဦးစွာ လေဆာခေါင်းကို ညာဘက်အစွန်ဆုံး (သို့) ဘယ်ဘက်သို့ ရွှေ့ပါ၊ အထက်ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း linear guide rail ကိုရှာပါ၊ တောက်ပပြီး ဖုန်ကင်းစင်သွားသည်အထိ ခြောက်သော ဂွမ်းစဖြင့် သုတ်ပါ၊ ချောဆီအနည်းငယ် (အပ်ချုပ်စက်ဆီသုံးနိုင်သည်၊ အင်ဂျင်ဆီမသုံးပါ)၊ ချောဆီများကို အညီအမျှဖြန့်ဝေရန် လေဆာခေါင်းကို ဘယ်ညာသို့ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဖြည်းဖြည်းချင်းတွန်းပါ။ ရိုလာလမ်းညွှန်ရထားလမ်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ- အလင်းတန်းကို အတွင်းဘက်သို့ရွှေ့ပါ၊ စက်၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အဆုံးအဖုံးကိုဖွင့်ပါ၊ အထက်ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း လမ်းညွှန်ရထားလမ်းကိုရှာပါ၊ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ လမ်းပြရထားလမ်းနှင့် ဒလိမ့်တုံးကြားရှိ အဆက်အသွယ်ကို သုတ်ပါ။ ခြောက်သွေ့သော ချည်သားအဝတ်စကို ဖယ်ကာ ကျန်အကြွင်းအကျန်များကို သန့်ရှင်းရန် အလင်းတန်းကို ရွှေ့ပါ။

ရေအစားထိုးနှင့် ရေစည်သန့်ရှင်းရေး

အကြံပြုချက်- ရေစည်ကို သန့်စင်ပြီး တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် လည်ပတ်နေသော ရေကို အစားထိုးပါ။

မှတ်ချက်- စက်အလုပ်မလုပ်မီ လေဆာပြွန်တွင် လည်ပတ်နေသောရေများ ပြည့်နေစေရန် သေချာပါစေ။

လည်ပတ်နေသောရေ၏ အရည်အသွေးနှင့် အပူချိန်သည် လေဆာပြွန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ သန့်စင်သောရေကိုအသုံးပြုရန်နှင့် 35 အောက်ရေအပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ရန်အကြံပြုထားသည်။℃. အပူချိန် 35 ထက်ကျော်လွန်လျှင်℃လည်ပတ်နေသောရေကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ် ရေအပူချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ရေထဲသို့ ရေခဲထည့်ရန် လိုအပ်သည် (အသုံးပြုသူသည် အအေးခံစက်ကို ရွေးချယ်ရန် သို့မဟုတ် ရေကန်နှစ်ခုကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်)။

ရေစည်ကို သန့်ရှင်းပါ- ပထမဦးစွာ ပါဝါမီးပိတ်ပါ၊ ရေဝင်ပိုက်ကို ဖြုတ်ပါ၊ လေဆာပြွန်အတွင်းရှိ ရေများကို ရေတိုင်ကီထဲသို့ အလိုအလျောက် စီးဆင်းစေပါ၊ ရေကန်ကိုဖွင့်ပါ၊ ရေစုပ်စက်ကို ထုတ်ယူကာ ရေပေါ်ရှိ ဖုန်များကို ဖယ်ရှားပါ။ စုပ်သည်။ ရေစည်ကို ဆေးကြောသန့်စင်ပါ၊ လည်ပတ်နေသောရေကို အစားထိုးပါ၊ ရေပန့်ကို ရေကန်ထဲသို့ ပြန်ထည့်ပါ၊ ရေစုပ်စက်ကို ရေဝင်ပေါက်ထဲသို့ ချိတ်ဆက်ထားသော ရေပိုက်ကို ထည့်ပါ၊ အဆစ်များကို သပ်ရပ်အောင်ထားပါ။ ရေဘုံဘိုင်ကို သီးခြားဖွင့်ပြီး ၂-၃ မိနစ်ခန့် လည်ပတ်ပါ (လေဆာပြွန်ကို လည်ပတ်နေသောရေဖြင့် ဖြည့်ပါ)။

ပန်ကာသန့်ရှင်းရေး

ပန်ကာကို ကြာရှည်အသုံးပြုပါက ပန်ကာတွင် အမှုန်အမွှားများစွာ စုပုံလာစေပြီး ပန်ကာသည် ဆူညံသံများစွာထွက်စေကာ အိတ်ဇောနှင့် အနံ့အသက်ဆိုးများကို သက်သာစေမည်မဟုတ်ပေ။ ပန်ကာ၏ စုပ်ယူမှု မလုံလောက်ပါက မီးခိုးငွေ့သည် ချောမွေ့ခြင်းမရှိပါက ဦးစွာ ပါဝါမီးပိတ်ပါ၊ ပန်ကာရှိ လေဝင်ပေါက်နှင့် ပလပ်ပိုက်များကို ဖယ်ရှားပါ၊ အတွင်းမှ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပါ၊ ထို့နောက် ပန်ကာကို ဇောက်ထိုးလှန်ကာ ပန်ကာကို ဆွဲထုတ်ပါ။ အတွင်းပိုင်း သန့်ရှင်းသွားသည်အထိ ပန်ကာကို တပ်ဆင်ပါ။

မှန်ဘီလူးသန့်ရှင်းရေး

(နေ့စဉ် အလုပ်မစမီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အကြံပြုထားပြီး စက်ပစ္စည်းများကို ပိတ်ရန် အကြံပြုထားသည်။) သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်တွင် အလင်းပြန်ပေါက် သုံးခုနှင့် အာရုံခံမှန်တစ်ခုပါရှိသည် (နံပါတ် 1 ရောင်ပြန်ဟပ်သည် လေဆာပြွန်၏ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုအထွက်တွင် တည်ရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ စက်၏ဘယ်ဘက်အပေါ်ထောင့်တွင် နံပါတ် 2 အလင်းပြန်ကိရိယာသည် အလင်းတန်း၏ဘယ်ဘက်စွန်းတွင်တည်ရှိပြီး နံပါတ် 3 ရောင်ပြန်ဟပ်သည် လေဆာခေါင်း၏ပုံသေအစိတ်အပိုင်း၏ထိပ်တွင်တည်ရှိပြီး focusing mirror လေဆာခေါင်း၏အောက်ပိုင်းရှိ ချိန်ညှိနိုင်သော မှန်ပြွန်တွင် တည်ရှိသည်)။ အာရုံစူးစိုက်ပြီးနောက် လေဆာဆံပင်မှ ထုတ်လွှတ်သည်။ မှန်ဘီလူးသည် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုများဖြင့် စွန်းထင်းလွယ်သောကြောင့် လေဆာဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူးပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ နံပါတ် 1 နှင့် နံပါတ် 2 တို့ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ မှန်ဘီလူးများကို မဖယ်ရှားပါနှင့်၊ မှန်ဘီလူး၏ အလယ်မှ အစွန်းအထိ နှစ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့် စက္ကူကို ဂရုတစိုက် သုတ်ပါ။ နံပါတ် 3 မှန်ဘီလူးနှင့် အာရုံစူးစိုက်နိုင်သော မှန်ဘီလူးကို ဖရိန်မှ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပြီး တူညီသောနည်းလမ်းဖြင့် သုတ်ပြီးနောက် သုတ်ပြီးနောက်တွင် ပြထားသည့်အတိုင်း အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။

သတိထားပါ:

1. မှန်ဘီလူးကို ညင်သာစွာ သုတ်သင့်ပြီး အပေါ်ယံအလွှာကို မပျက်စီးစေသင့်ပါ။

2. ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သုတ်စဉ်အတွင်း ညင်သာစွာ ကိုင်တွယ်ပါ။ ရွေ့လျားမှုစနစ်သည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အလုပ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ရွေ့လျားမှုချိတ်ဆက်မှုတွင် ဝက်အူများနှင့် အချိတ်အဆက်များသည် လျော့ရဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှု၏တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်များ ရှိနေခြင်းရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်ပြီး ပြဿနာများတွေ့ရှိပါက ၎င်းတို့အား အချိန်မီ ခိုင်ခံ့အောင် ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်သည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုပြီးတစ်ခုနှင့် တစ်ခုပြီးတစ်ခု ဝက်အူများကို တင်းကျပ်ရန် ကိရိယာများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ကိရိယာကိုအသုံးပြုပြီး တစ်လခန့်ကြာမှ ပထမဆုံး ခိုင်ခံ့မှုဖြစ်သင့်သည်။

optical လမ်းကြောင်းကိုစစ်ဆေးခြင်း။

သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ အလင်းပြန်လမ်းကြောင်းစနစ်သည် ရောင်ပြန်အလင်းပြန်နှင့် focusing mirror ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုတို့ဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။ optical လမ်းကြောင်းတွင် focusing mirror သည် deviation ပြဿနာမရှိသော်လည်း မှန်သုံးလုံးကို mechanical part ဖြင့် fixed ဖြစ်ပြီး deviation ဖြစ်နိုင်ခြေ မြင့်မားပါသည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် သွေဖည်မှုမဖြစ်ပေါ်သော်လည်း၊ အလုပ်တစ်ခုစီမတိုင်မီတွင် optical လမ်းကြောင်းသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်ကို အသုံးပြုသူအား စစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားသည်။