ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားများအတွက် လေဆာဖြတ်စက်၏ အတိတ်နှင့် ပစ္စုပ္ပန်ဘဝ

လေဆာမူလက တရုတ်တွင် "Lesser" ဟုခေါ်ပြီး အင်္ဂလိပ်ဘာသာ "Laser" ဟုခေါ်သည်။ 1964 ခုနှစ်အစောပိုင်းတွင် Academician Qian Xuesen ၏အကြံပြုချက်အရ beam exciter ကို "လေဆာ" သို့မဟုတ် "လေဆာ" အဖြစ်ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ လေဆာသည် ဓာတ်ငွေ့ရောစပ်ယူနစ်တွင် ရောစပ်ထားသော သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဟီလီယမ်၊ CO2 နှင့် သန့်စင်သောနိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ လေဆာကို လေဆာ ဂျင်နရေတာမှ ထုတ်ပေးပြီး N îυυυυό 2 သို့မဟုတ် O2 ကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်ထားသော ဓာတ်ငွေ့များကို စီမံဆောင်ရွက်ထားသော အရာဝတ္တုကို ရောင်ခြည်ဖြာရန် ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ၎င်း၏ စွမ်းအင်သည် အချိန်တိုအတွင်း အလွန်စုစည်းပြီး ပစ္စည်း အရည်ပျော်ပြီး ချက်ချင်း အငွေ့ပျံသွားစေသည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မာကြောသော၊ ကြွပ်ဆတ်ပြီး ရုန်းမထနိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ၎င်းတွင် မြန်နှုန်းမြင့်မှု၊ တိကျမှုနှင့် သေးငယ်သော ပုံပျက်စေမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မိုက်ခရိုအစိတ်အပိုင်းများ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော အချက်များစွာ ရှိပါသည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းများတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အာရုံစူးစိုက်မှုအနေအထား၊ အရန်ဓာတ်ငွေ့ဖိအား၊ လေဆာအထွက်စွမ်းအားနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ ပါဝင်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ အရေးကြီးဆုံးသော ကိန်းရှင်လေးခုအပြင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အကြောင်းရင်းများသည် ပြင်ပအလင်းရောင်လမ်းကြောင်း၊ လုပ်ငန်းခွင်လက္ခဏာများ (ပစ္စည်းမျက်နှာပြင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်အခြေအနေ)၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း မီးတုတ်၊ နော်ဇယ်၊ ပန်းကန်ပြားကပ်ခြင်း အစရှိသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော အထက်ဖော်ပြပါအချက်များသည် အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်းဖြစ်သည့် stainless steel sheet ၏လုပ်ဆောင်မှုတွင် အထူးထင်ရှားသည်- workpiece ၏နောက်ဘက်ခြမ်းတွင် ကြီးမားသောစုပုံနေပြီး burr များရှိသည်။ workpiece ပေါ်ရှိ အချင်းသည် ပန်းကန်အထူ 1~1.5 ဆသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည် roundness လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီခြင်းမရှိသည်မှာ သိသာထင်ရှားပြီး ထောင့်ရှိ မျဉ်းဖြောင့်သည် သိသာစွာ မဖြောင့်ပါ။ ဤပြဿနာများသည် လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် စာရွက်သတ္တုလုပ်ငန်းအတွက် ခေါင်းခဲစရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

အပေါက်သေးသေးဝိုင်းဝိုင်းပြဿနာ

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပန်းကန်ပြားအထူ 1~1.5 ဆနီးပါးရှိသော အပေါက်များသည် အရည်အသွေးမြင့် အထူးသဖြင့် အဝိုင်းအပေါက်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် မလွယ်ကူပါ။ လေဆာဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ဖောက်ထွင်းရန်၊ ဦးတည်ရန် လိုအပ်ပြီး ဖြတ်ရန် လှည့်ရန် လိုအပ်ပြီး အလယ်အလတ်ဘောင်များကို လဲလှယ်ရန် လိုအပ်ပြီး ချက်ချင်းလဲလှယ်ချိန်ခြားနားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ပြီးသည့် workpiece ပေါ်ရှိ round hole သည် အဝိုင်းမဟုတ်သည့် ဖြစ်စဉ်ဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပေါက်ဖောက်သည့်အချိန်ကို ချိန်ညှိကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆီသို့ ဦးတည်သွားကာ ဖြတ်တောက်သည့်နည်းလမ်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အပေါက်ဖောက်သည့်နည်းလမ်းကို ချိန်ညှိပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းကို သိသာထင်ရှားစွာ ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မတွေ့စေရန်။

ထောင့်ဖြောင့်ခြင်း။

လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင်၊ သမားရိုးကျချိန်ညှိမှုဘောင်အတွင်းမှမဟုတ်သော ပါရာမီတာများစွာ (အရှိန်မြှင့်စက်၊ အရှိန်မြှင့်ခြင်း၊ အရှိန်လျော့ခြင်း၊ အရှိန်လျှော့ချိန်၊ ထောင့်နေထိုင်ချိန်) များသည် စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းတွင် အဓိကကန့်သတ်ချက်များဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော စာရွက်သတ္တုကို ပြုပြင်ရာတွင် မကြာခဏ ထောင့်များ ရှိနေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ သင်ထောင့်သို့ရောက်တိုင်း အရှိန်လျှော့ပါ။ ထောင့်ပြီးရင် အရှိန်ပြန်တက်လာတယ်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် တစ်ချိန်ချိန်တွင် လေဆာရောင်ခြည်၏ ခေတ္တရပ်ချိန်ကို ဆုံးဖြတ်သည်-

(1) Acceleration value သည် အလွန်ကြီးမားပြီး deceleration value သည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ လေဆာရောင်ခြည်သည် ပန်းကန်ပြားထောင့်တွင် ကောင်းစွာမစိမ့်ဝင်နိုင်တော့ဘဲ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် ( workpiece အပိုင်းအစများ တိုးလာမှုဖြစ်စေသည် )။

(2) acceleration value သည် အလွန်သေးငယ်ပြီး deceleration value ကြီးလွန်းပါက၊ လေဆာရောင်ခြည်သည် ထောင့်စွန်းမှ plate သို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သွားသော်လည်း acceleration value သည် သေးငယ်လွန်းသောကြောင့် laser beam သည် acceleration and deceleration exchange point တွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ ကြာရှည်စွာ ထိုးဖောက်ထားသော ပန်းကန်ပြားသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် အဆက်မပြတ် အရည်ပျော်ကာ အငွေ့ပျံသွားသည်၊ ၎င်းသည် ထောင့်တွင် ဖြောင့်တန်းမှုကို ဖြစ်စေသည် (လေဆာပါဝါ၊ ဓာတ်ငွေ့ဖိအား၊ ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အခြားအချက်များ ဤနေရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်မဟုတ်ပါ) .

(၃) ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ လုပ်ငန်းခွင်၏ မျက်နှာပြင်သည် လေဆာဖြတ်ခြင်းကြောင့် သိသာထင်ရှားသော အရောင်ကွဲပြားမှု မရှိစေရပါ။

(၄) ပြင်းထန်သောလေဖိအားအောက်တွင် ပန်းကန်ပြား၏ဒေသခံ micro jitter ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချရမည်။

အထက်ဖော်ပြပါ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လျော်သော အရှိန်နှုန်းနှင့် အရှိန်လျော့ခြင်းတန်ဖိုးအဖြစ် မည်သည့်တန်ဖိုးကို သတ်မှတ်သင့်သနည်း။ နောက်လိုက်ရန် အရှိန်တန်ဖိုးနှင့် အရှိန်လျော့ခြင်းတန်ဖိုးကြားတွင် အချိုးကျသော ဆက်စပ်မှု ရှိပါသလား။

ထို့ကြောင့်၊ နည်းပညာရှင်များသည် အရှိန်နှင့် အရှိန်လျှော့ခြင်းတန်ဖိုးများကို အဆက်မပြတ် ချိန်ညှိခြင်း၊ ဖြတ်လိုက်သော အပိုင်းတစ်ခုစီကို အမှတ်အသားပြုကာ ချိန်ညှိမှုဘောင်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။ နမူနာကို ထပ်ခါတလဲလဲ နှိုင်းယှဉ်ကာ ကန့်သတ်ချက်များပြောင်းလဲမှုကို ဂရုတစိုက်လေ့လာပြီးနောက်၊ 0.5 ~ 1.5mm အကွာအဝေးအတွင်း stainless steel ကိုဖြတ်သောအခါ၊ အရှိန်တန်ဖိုးသည် 0.7~1.4g ဖြစ်ပြီး၊ အရှိန်လျော့ခြင်းတန်ဖိုးမှာ 0.3~0.6g ဖြစ်ပြီး၊ acceleration value=deceleration value × 2 လောက်က ပိုကောင်းပါတယ်။ ဤစည်းမျဉ်းသည် အလားတူပြားအထူရှိသော အအေးခံစာရွက်နှင့်လည်း သက်ဆိုင်သည် (အလားတူ ပန်းကန်အထူရှိသော အလူမီနီယမ်စာရွက်အတွက်၊ တန်ဖိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိရပါမည်)။