လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏အခန်းကဏ္ဍကဘာလဲ။

လေဆာဖြတ်စက်ရဲ့ ရည်ရွယ်ချက်က ဘာလဲ။ ဤပြဿနာကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း နားလည်ရန်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာအားလုံးကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကို မည်သို့နားလည်ရမည်နည်း။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များနှင့်ပတ်သက်သည့် အကြောင်းအရာကို အသေးစိတ်ရှင်းပြကြပါစို့။

လေဆာဖြတ်စက်ဆိုတာဘာလဲ။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ထိရောက်သောသတ္တုပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သဘောတရားမှာ လေဆာကိရိယာမှ ထုတ်လွှတ်သော လေဆာအလင်းအား အလင်းသိပ်သည်းဆ လေဆာရောင်ခြည်တစ်ခုအဖြစ် အလင်းပြန်လမ်းကြောင်းစနစ်တစ်ခုသို့ အာရုံစူးစိုက်ရန်ဖြစ်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်သည် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွက်ပွက်ဆူမှတ်ရရှိစေရန် အလုပ်၏မျက်နှာပြင်ကို ရောင်ခြည်ဖြာထွက်စေပြီး ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ coaxial သည် သွန်းသော သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံသောသတ္တုကို လွင့်သွားစေသည်။ beam နှင့် workpiece ၏ နှိုင်းယှဥ်အနေအထားသည် ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းသည် နောက်ဆုံးတွင် အပေါက်များဖြစ်လာကာ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိစေသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရာစက်မှုဓားများကို မမြင်နိုင်သောအလင်းတန်းဖြင့် အစားထိုးသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ အမြန်ဖြတ်တောက်မှုနှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှုပုံစံများ၊ အလိုအလျောက်စာရိုက်ခြင်း၊ ပစ္စည်းချွေတာခြင်း၊ ပြားချပ်ချပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုစရိတ်စကများ နည်းပါးခြင်းတို့တွင် အကန့်အသတ်မရှိသော လက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်းသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်လာမည် သို့မဟုတ် အစားထိုးမည်ဖြစ်သည်။ ရိုးရာသတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို ဘယ်လိုလည်ပတ်ရမလဲ။

လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် အလုပ်မလုပ်ပါက ပျက်ကွက်ပါက အလွန်အန္တရာယ်များသည်။ အမှီအခိုကင်းစွာ လုပ်ကိုင်နိုင်ရန် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များမှ လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးရပါမည်။ အတွေ့အကြုံအပေါ်အခြေခံ၍ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၏ ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ 13 ခုကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါသည်။

1. ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များအတွက် ယေဘူယျဘေးကင်းရေး လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပါ။ လေဆာစတင်ရန် လေဆာစတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အတိအကျလိုက်နာပါ။

အော်ပရေတာများသည် သင်တန်းတက်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ စက်ကိရိယာများ၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်ကာ လည်ပတ်မှုစနစ်၏ သက်ဆိုင်ရာ အသိပညာကို ကျွမ်းကျင်ရမည်။

လိုအပ်သလို အလုပ်သမား အကာအကွယ် ကိရိယာများ ဝတ်ဆင်ပါ၊ လေဆာရောင်ခြည် အနီးရှိ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီသော အကာအကွယ် မျက်မှန်များ ဝတ်ဆင်ပါ။

4. မီးခိုးနှင့်အငွေ့ထွက်နိုင်သည့်အန္တရာယ်ကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ၎င်းကို ဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြာထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် အပူပေးနိုင်ခြင်းရှိ၊

5. စက်ကိရိယာများ လည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ အော်ပရေတာသည် ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ ရာထူးမှ ထွက်ခွာခြင်းမပြုရ၊ အခြားသူများမှ ကြီးကြပ်ခြင်းမပြုရ။ ထွက်ခွာရန် လိုအပ်သည့်အခါ၊ အော်ပရေတာသည် ပါဝါခလုတ်ကို ရပ်တန့်ရန် သို့မဟုတ် ပိတ်သင့်သည်။

6. မီးသတ်ဆေးဘူးကို လက်လှမ်းမှီအောင်ထားပါ။ လုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိသည့်အခါ လေဆာ သို့မဟုတ် ရှပ်တာပိတ်ပါ။ အကာအရံမပါသော လေဆာရောင်ခြည်များအနီးတွင် စက္ကူ၊ အဝတ်စ သို့မဟုတ် အခြားမီးလောင်လွယ်သောပစ္စည်းများကို မထားပါ။

7. လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မူမမှန်မှုတစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက စက်ကိုချက်ချင်းပိတ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး အမှားအယွင်းကို ချက်ခြင်းဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ကြီးကြပ်ရေးမှူးထံသို့ သတင်းပို့ရမည်။

8. လေဆာ၊ အိပ်ရာနှင့် အနီးနားရှိ နေရာများကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပြီး ဆီစွန်းထင်းမှု ကင်းအောင်ထားပါ။ အလုပ်ခွင်များ၊ ပန်းကန်ပြားများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ စည်းထားသင့်သည်။

9. ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါများကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ လျှပ်စစ်ယိုစိမ့်မှု မတော်တဆမှုမှ ရှောင်ရှားရန် ဂဟေကြိုးများကို ကြိတ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါများအသုံးပြုမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါစောင့်ကြည့်ရေးစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာသင့်သည်။ သံမဏိဆလင်ဒါများကို နေရောင်ခြည် သို့မဟုတ် အပူရှိန်ရင်းမြစ်အနီးတွင် ထိတွေ့ခြင်းအား တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ ပုလင်းအဆို့ရှင်ကိုဖွင့်သောအခါ၊ အော်ပရေတာသည် ပုလင်းပါးစပ်၏ဘေးတွင် ရပ်ရမည်။

10. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း ဗို့အားမြင့်ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပါ။ လည်ပတ်မှု နာရီ 40 တိုင်း သို့မဟုတ် အပတ်တိုင်း၊ လည်ပတ်မှု နာရီ 1000 တိုင်း သို့မဟုတ် 6 လတစ်ကြိမ် စည်းမျဉ်းများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ဆောင်ရွက်ရမည်။

စက်ကိုစတင်ပြီးနောက်၊ X နှင့် Y လမ်းညွှန်ချက်နှစ်ခုစလုံးတွင် စက်ကိရိယာကို အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် ကိုယ်တိုင်စတင်ပြီး မူမမှန်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။

12. workpiece ပရိုဂရမ်အသစ်တစ်ခုကို ထည့်သွင်းပြီးနောက်၊ ပထမဦးစွာ အစမ်းလည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပြီး ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို စစ်ဆေးပါ။

13. လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ထိရောက်သော ခရီးအကွာအဝေး သို့မဟုတ် နှစ်ခုတိုက်မိခြင်းထက် ဖြတ်တောက်သည့်စက်ကြောင့် ဖြစ်ပွားသော မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် စက်ကိရိယာ၏ လည်ပတ်မှုကို သတိပြုပါ။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၏အင်္ဂါရပ်များနှင့်အားသာချက်များ။

မြင့်မားသောတိကျမှု- တိကျသောဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အမျိုးမျိုးသောလက်ရေးလှရေးဟန်များနှင့် ပန်းချီကားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

2. မြန်သောအမြန်နှုန်း- ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းထက် အဆ 100 ပိုမြန်သည်။

3. အပူဒဏ်ခံဇုန်သည် သေးငယ်ပြီး ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူပါ။ ဖြတ်တောက်ထားသော ချုပ်ရိုးသည် ချောမွေ့ပြီး လှပပြီး post processing မလိုအပ်ပါ။

မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်အချိုး- ဈေးနှုန်းသည် တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော CO2 လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ 1/3 သာရှိပြီး တူညီသောထိရောက်မှုရှိသော CNC punch ၏ 2/5 ဖြစ်သည်။

အသုံးပြုမှု အလွန်နည်းသော ကုန်ကျစရိတ်- အလားတူ CO2 လေဆာဖြတ်တောက်သည့် စက်များ၏ 1/8-1/10 သာရှိပြီး တစ်နာရီလျှင် 18 ယွမ်ခန့်သာ ကျသင့်ပြီး CO2 လေဆာဖြတ်တောက်သည့် စက်များ၏ တစ်နာရီကုန်ကျစရိတ်မှာ ယွမ် 150-180 ခန့်ဖြစ်သည်။

လေဆာဖြတ်စက်ကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏စျေးနှုန်းသည် သိန်းပေါင်း ထောင်ပေါင်းများစွာမှ သန်းပေါင်းများစွာအထိ မနိမ့်ကျပေ။ ထို့ကြောင့်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တတ်နိုင်သမျှ သက်တမ်းတိုးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ သက်သာစေပြီး အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိနိုင်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၏နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်ကိုတွေ့မြင်နိုင်သည်။ အောက်ပါတို့ကို အဓိကအားဖြင့် ရှုထောင့်ခြောက်ခုမှ ရှင်းပြထားပါသည်။

1. လည်ပတ်နေသောရေကို အစားထိုးခြင်းနှင့် ရေစည်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း- စက်ကို မလည်ပတ်မီ လေဆာပြွန်တွင် လည်ပတ်နေသောရေများနှင့် ပြည့်နေစေရန် သေချာပါစေ။ လည်ပတ်နေသောရေများ၏ အရည်အသွေးနှင့် အပူချိန်သည် လေဆာပြွန်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် လည်ပတ်နေသောရေကို အစားထိုးပြီး ရေစည်ကို ပုံမှန်ဆေးကြောရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒါကို တစ်ပတ်မှာ တစ်ခါလုပ်ရင် အကောင်းဆုံးပါပဲ။

2. ပန်ကာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း- စက်အတွင်းရှိ ပန်ကာကို ရေရှည်အသုံးပြုခြင်းသည် ပန်ကာအတွင်းတွင် ဖုန်မှုန့်အမြောက်အမြားစုပုံလာစေနိုင်ပြီး ပန်ကာသည် ဆူညံသံများစွာထွက်ပေါ်စေပြီး အိတ်စွတ်နှင့်အနံ့ဆိုးထွက်ခြင်းတို့ကို မပြုလုပ်နိုင်ပါ။ ပန်ကာတွင် လေစုပ်ယူမှု မလုံလောက်ခြင်းနှင့် မီးခိုးငွေ့များ ညံ့ဖျင်းသောအခါ၊ ပန်ကာကို သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်သည်။

3. Lens သန့်ရှင်းရေး- စက်ပေါ်တွင် အလင်းပြန်နှင့် အာရုံခံမှန်ဘီလူးအချို့ ရှိပါမည်။ လေဆာအလင်းကို ဒီမှန်တွေက ရောင်ပြန်ဟပ်ပြီး အာရုံစိုက်ပြီး လေဆာဆံပင်ကနေ ထုတ်လွှတ်ပါတယ်။ မှန်ဘီလူးသည် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းပစ္စည်းများနှင့် အလွယ်တကူ ညစ်ညမ်းသွားနိုင်ပြီး လေဆာဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူးပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒါကြောင့် မျက်ကပ်မှန်ကို နေ့တိုင်းဆေးပါ။

သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်သတိထားချက်များ- 1. မှန်ဘီလူးကို ညင်သာစွာ သုတ်သင့်ပြီး အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ကို မပျက်စီးစေရပါ။ သုတ်နေစဉ်အတွင်း ပြုတ်ကျခြင်းမဖြစ်အောင် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။ ဆုံချက်မှန်ဘီလူးကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ အဝအခြမ်းကို အောက်ဘက်သို့ ထားရန် သေချာပါစေ။

လမ်းညွန်ရထားလမ်း သန့်ရှင်းရေး- လမ်းညွန်သံလမ်းများနှင့် လိုင်းနားရိုးတံများသည် စက်ကိရိယာ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများသည် လမ်းညွှန်ရန်နှင့် ပံ့ပိုးပေးရန် ဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာ၏ မြင့်မားသော စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှန်ကန်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ၎င်း၏လမ်းညွှန်သံလမ်းများနှင့် မျဉ်းဖြောင့်များသည် မြင့်မားသောလမ်းညွှန်တိကျမှုနှင့် ကောင်းမွန်သောရွေ့လျားမှုတည်ငြိမ်မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ကြီးမားသောအဆိပ်သင့်သောဖုန်မှုန့်များနှင့် မီးခိုးများ ပမာဏများစွာကို workpiece လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ လမ်းညွန်ရထားလမ်းနှင့် linear shaft ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဤအငွေ့များ၏ရေရှည်စွန့်ပစ်မှုပမာဏများစွာကိုအခြေခံ၍ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများ၏လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး linear shaft ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ချေးအစက်အပြောက်များဖြစ်လာလိမ့်မည်။ လမ်းညွှန်ရထားလမ်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်၏လမ်းညွှန်သံလမ်းများကို တစ်လခွဲတစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ သန့်ရှင်းရေးမလုပ်မီ စက်ကိုပိတ်ထားပါ။

ဝက်အူများနှင့် အချိတ်အဆက်များကို ချိတ်ဆွဲခြင်း- ရွေ့လျားမှုစနစ်၏ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာပြီးနောက်၊ ရွေ့လျားမှုအဆစ်များရှိ ဝက်အူများနှင့် အချိတ်အဆက်များသည် လျော့ရဲလာပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှု၏တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သောအသံ သို့မဟုတ် ဖြစ်စဉ်များမရှိပါက၊ ပြဿနာများတွေ့ရှိပါက ၎င်းတို့အား အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ခိုင်ခံ့အောင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် စက်ကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အသုံးပြုပြီးနောက် ဝက်အူများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု တင်းကျပ်ရန် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ကိရိယာကိုအသုံးပြုပြီး တစ်လခန့်အကြာတွင် ပထမဆုံး အရေပြားတင်းမာမှုဖြစ်သင့်သည်။

VI အလင်းလမ်းကြောင်းစစ်ဆေးခြင်း- စက်၏အလင်းလမ်းကြောင်းစနစ်သည် မှန်၏ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် focusing mirror ၏အာရုံစူးစိုက်မှုတို့ဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။ အလင်းပြန်လမ်းကြောင်းတွင်၊ focusing mirror သည် သွေဖည်မှုပြဿနာမရှိသော်လည်း မှန်သုံးချပ်အား သွေဖည်နိုင်ခြေမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပိုင်းဖြင့် ပြုပြင်ထားသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် သွေဖည်ခြင်းမရှိသော်လည်း၊ အလုပ်တစ်ခုစီမတိုင်မီတွင် optical လမ်းကြောင်းသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် အသုံးပြုသူကို စစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားသည်။