3D လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ အားသာချက်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

3D လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို နားလည်ပုံ

သမားရိုးကျ စက်ယန္တရား ပရိုဂရမ်များသည် လက်ရာဒေတာ တိုင်းတာခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အစမ်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မှိုပြုပြင်ခြင်း အစရှိသည်တို့ လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ပြီးမြောက်ပြီးမှသာ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု ပြီးစီးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် များသောအားဖြင့် 15 ရက်ထက်ပိုကြာသည်။ 3D လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် workpieces များကိုဖြတ်တောက်ရန်၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစက်ဝန်းကို အလွန်တိုတောင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် မှိုဖွဲ့စည်းမှုအစုတစ်ခုသာ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဖော်ထုတ်နိုင်သည်၊ အလုံးစုံ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် workpiece တိကျမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

3D ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အထူးပြုဖိုက်ဘာလေဆာခေါင်းများ၊ တိကျမှုမြင့်မားသော capacitor ခြေရာခံစနစ်များ၊ ဖိုက်ဘာလေဆာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်စနစ်များကို အသုံးပြုသည့် အဆင့်မြင့်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောအထူ။

လက်ရှိတွင် 3D လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၊ ဟာ့ဒ်ဝဲပြုပြင်ခြင်း၊ ကြော်ငြာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားများ၊ မီးချောင်းများ၊ ဓာတ်လှေကားများ၊ သတ္တုလက်မှုပစ္စည်း၊ အထည်အလိပ်စက်ပစ္စည်းများ၊ စပါးစက်ပစ္စည်းများ၊ အာကာသယာဉ်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ နှင့်မီတာ။ အထူးသဖြင့် စာရွက်သတ္တု ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ၎င်းသည် သမားရိုးကျ ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အစားထိုးခဲ့ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုသူများ၏ မျက်နှာသာပေးမှုကို ရရှိခဲ့သည်။

နေ့စဥ်အသုံးပြုရာတွင် ပြဿနာအချို့ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ အောက်မှာ တစ်ချို့ကို မျှဝေပေးပါ့မယ်။

စက်ရုပ် 3D လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် တူညီသောလုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုကို ဖြတ်ရာတွင် အဘယ်ကြောင့် ကွဲပြားခြားနားသော ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးရှိသနည်း။ မျဉ်းဖြောင့်များ သို့မဟုတ် ကြီးမားသောအစွန်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း ထောင့်များ သို့မဟုတ် အပေါက်ငယ်များကို ဖြတ်သည့်အခါတွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ ပိုမိုဆိုးရွားပြီး ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ခြစ်ရာများပါရှိနိုင်သည်။

1. စက်ရုပ်များအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များ။

ဝင်ရိုးခြောက်ခု စက်ရုပ်လက်တံ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံမှာ ဝင်ရိုးခြောက်ခု စီးရီးဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး၊ ဝင်ရိုးခြောက်ခုလုံး၏ အလျှော့အတင်းများသည် တိကျမှုအမှားအယွင်းများရှိသည်။

စက်ရုပ်သည် မျဉ်းဖြောင့်ပေါ်တွင် လျှောက်သွားသောအခါ၊ ဝင်ရိုးခြောက်ခု ပြောင်းလဲခြင်းထောင့်သည် သေးငယ်ပြီး ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေး ကောင်းမွန်သည်။ သို့သော်လည်း စက်ရုပ်သည် စက်ဝိုင်းပုံ ရွေ့လျားနေချိန် သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ထောင့်ပြောင်းမှု လိုအပ်သည့်အခါ၊ ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေး သိသိသာသာ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။

2. စက်ရုပ်၏လက်ငင်းအကြောင်းပြချက်။

မတူညီသော ကိုယ်ဟန်အနေအထားများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးအပေါ် မတူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိရသည့်အကြောင်းရင်းမှာ force arm နှင့် load ပြဿနာများကြောင့်ဖြစ်သည်။ လက်မောင်း၏ အရှည်သည် မတူညီသော ကိုယ်ဟန်အနေအထားဖြင့် ကွဲပြားပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

3. 3D လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ အမှားရှာပြင်ခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်

A. ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်း၊ အမြန်နှုန်း၊ ဓာတ်ငွေ့ဖိအား၊ ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစား၊ စသည်) ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ စက်ရုပ်လက်မောင်းသည် ထောင့်စွန်းရှိ ထောင့်စွန်းကိုဖြတ်သွားသောအခါ၊ နေထိုင်ချိန်သည် အတော်လေးရှည်သည်။ ဤတွင်၊ စက်ရုပ်လက်မောင်းလှုပ်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် အရှိန်လျှော့ခြင်း၊ ပါဝါလျှော့ချခြင်းနှင့် လေထုဖိအားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို အသုံးပြုပါသည်။ ပါဝါလျှော့ချခြင်းသည် ပူလောင်မှုကို လျှော့ချရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့အပြင်၊ လေဖိအားကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိခြင်းသည် အမြန်နှုန်းနှင့် ပါဝါကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိမှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ထောင့်လောင်ကျွမ်းမှုပြဿနာကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်ပါသည်။ အကယ်၍ ၎င်းတွင် ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများပါဝင်နေပါက၊ ဖိအားမြင့်အချိုးကျအဆို့ရှင်များနှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် မတူညီသော ဖြတ်ပြားများအတွက် လေဖိအားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။

ခ။ ပုံစံခွက်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ကြိုးစားပါ။

တိကျသော workpieces များအတွက် သင့်လျော်သောကိရိယာများပြုလုပ်ပါ။ ကိရိယာကို ခရီးသွားကန့်သတ် အနေအထားတွင် မထားပါ။ စက်ရုပ်လက်မောင်းကို "သက်တောင့်သက်သာ" ဖြတ်နိုင်သည့် အနေအထားတွင် အလုပ်တုံး၏ ဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းကို တတ်နိုင်သမျှ ထားရှိသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သော ပိုက်အချိတ်အဆက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များအတွက် စက်ရုပ်သည် ငုတ်တုတ်ရပ်နေချိန် သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှုနည်းနေချိန်တွင် စက်ရုပ်အား လှည့်ပတ်ခွင့်ပြုပါ။

ဂ။ စက်ရုပ်၏ ကိုယ်ဟန်အနေအထားကို ချိန်ညှိခြင်း။

အော်ပရေတာသည် စက်ရုပ်ကိုယ်ဟန်အနေအထားကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပြီး ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ လည်ပတ်ထောင့်ကို "လက်ဖြင့် သင်ကြားခြင်း" ဖြင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ခွဲဝေပေးရန်လိုအပ်သည်။ မြင့်မားသောတိကျသောရာထူးများအတွက်၊ စက်ရုပ်၏ကိုယ်ဟန်အနေအထားသည် တတ်နိုင်သမျှ "သက်တောင့်သက်သာ" ဖြစ်သင့်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ချိတ်ဆက်ထားသော ပုဆိန်အရေအတွက်ကို လျှော့ချသင့်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါများသည် သင့်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်မည်ဟု မျှော်လင့်ပြီး သင့်အတွက် Xintian Laser မှ စီစဉ်ပေးသည့် 3D လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ သက်ဆိုင်ရာအချက်အလက်များဖြစ်သည်။