သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ - သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ - သတ္တုစာရွက်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ

XTလေဆာ - သတ္တုစာရွက်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

သတ္တုဖြတ်တောက်သည့်စက်များကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် သတ္တုဖြတ်တောက်သည့်စက်များအဖြစ် ရည်ညွှန်းကြသည်။ ထို့ကြောင့် ဝေါဟာရအသုံးအနှုန်းများတွင် ကွဲပြားမှုများသာရှိသည်။ သတ္တုဖြတ်တောက်သည့်စက်များ လူကြိုက်များရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် ယခင်က လုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲသော သတ္တုပစ္စည်းများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ သမားရိုးကျသတ္တုစာရွက်ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် ခေတ်မီထုတ်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်တော့ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ သတ္တုစာရွက်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် သတ္တုပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများဆီသို့ တော်လှန်ပြောင်းလဲမှုများကို ယူဆောင်လာခဲ့သည်။

သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စက်မှု ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ သို့မဟုတ် သတ္တုစာရွက်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များဟုလည်း လူသိများသော သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထွင်းထုခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် လေဆာရောင်ခြည်ကို သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရောင်ခြည်ဖြာထွက်သည့်အခါ စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြန်ဆန်စွာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းပုံစံကန့်သတ်ချက်များတွင် အကန့်အသတ်မရှိ၊ အလိုအလျောက်စာစီစနစ်ဖြင့် ပစ္စည်းများကို သက်သာစေသည်၊ ချောမွေ့သောဖြတ်တောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။

ခေတ်မီလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များ၏ မျိုးဆက်သစ်တွင် ကောင်းမွန်သောအလင်းမုဒ်များ၊ သေးငယ်သောဖြတ်တောက်သည့်ချုပ်ရိုးများနှင့် တိကျမှုမြင့်မားကြောင်း နားလည်သဘောပေါက်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနောက်ဆက်တွဲဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်းသည် လှုပ်ရှားမှုအတွက် စာရွက်သတ္တုကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပြီး လေဆာအာရုံစူးစိုက်မှု မပြောင်းလဲပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးသည် အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်နေသည်။ dual guide rail positioning နှင့် ball screw ဂီယာကိုလက်ခံခြင်းဖြင့်၎င်းသည်မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ချောမွေ့သောလှုပ်ရှားမှု၊ ကောင်းမွန်သောတက်ကြွသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိသည်။ စက်ကိရိယာတွင် ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းနှစ်ခုလုံးတွင် ခရီးသွားလာမှုဆန့်ကျင်ရေး ကန့်သတ်ခလုတ်များ နှင့် polyurethane ဆန့်ကျင်ဘက် ရပ်တန့်ထားသော ဘားများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အမြင့်ဆုံးဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။ အလိုအလျောက် ပရိုဂရမ်းမင်းစနစ်သည် ဂရပ်ဖစ်ဖိုင်များမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရိုဂရမ်များကို တိုက်ရိုက်ထုတ်ပေးပြီး ကွန်ပျူတာသည် ဂရပ်ဖစ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလမ်းကြောင်းကို အတုယူကာ စက်ပစ္စည်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် ပစ္စည်းအသုံးချမှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကို ကိရိယာ အမျိုးအစားသစ်တစ်ခုအဖြစ် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ သို့ဆိုလျှင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို မည်သို့အသုံးပြုပြီး လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့ခွဲခြားနိုင်မည်နည်း။

ပထမဦးစွာ၊ လေဆာ၏စွမ်းအင်ကို အလင်း၏ပုံစံဖြင့် စုစည်းထားပြီး၊ အရာဝတ္ထုကို အရည်ပျော်ရန် လုံလောက်သောအပူထုတ်ပေးရန် အလုပ်လုပ်သောမျက်နှာပြင်သို့ ပေးပို့သည့် သိပ်သည်းဆမြင့်သောအလင်းတန်းတစ်ခုအဖြစ် စုစည်းထားသည်။ ထို့အပြင်၊ အလင်းတန်းနှင့်အတူ ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ coaxial သည် သွန်းသောသတ္တုကို တိုက်ရိုက်ဖယ်ရှားပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ကိရိယာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားသည်ကို ညွှန်ပြသည်။

၎င်းသည် ပြင်ပဆားကစ်စနစ်မှတဆင့် ပါဝါမြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ လေဆာရောင်ခြည်သို့ အာရုံစိုက်ထားသည့် လေဆာဂျင်နရေတာမှ ထုတ်လွှတ်သော လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည်။ လေဆာအပူကို workpiece material မှစုပ်ယူထားပြီး workpiece temperature သည် သိသိသာသာမြင့်တက်လာသည်။ ပွက်ပွက်ဆူမှတ်သို့ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် အငွေ့ပျံလာပြီး အပေါက်များဖြစ်လာသည်။ အလင်းတန်းသည် workpiece နှင့် ဆက်စပ်၍ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းသည် နောက်ဆုံးတွင် အပေါက်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ (ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ လေဆာပါဝါ၊ ဓာတ်ငွေ့ဖိအား၊ စသည်) နှင့် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းကို CNC စနစ်က ထိန်းချုပ်ထားပြီး အထိုင်ရှိ slag အား ဖိအားတစ်ခုတွင် အရန်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လွင့်ထွက်သွားပါသည်။

လေဆာသတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖြတ်တောက်ခံရသည့် ပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သော အရန်ဓာတ်ငွေ့များကိုလည်း ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ သံမဏိဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း၊ အောက်ဆီဂျင်ကို အရန်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းကို အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးစေရန် သွန်းသောသတ္တုနှင့် ပြင်ပအပူဓာတ်များထုတ်လုပ်ရန်၊ ဇယားကွက်အတွင်းရှိ ကပ်စေးများကို မှုတ်ထုတ်ရာတွင်လည်း ကူညီပေးပါသည်။ မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုလိုအပ်ချက်ရှိသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရန်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် ရွေးချယ်နိုင်သည်။

သတ္တုပစ္စည်းများစွာကို ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုမခွဲခြားဘဲ သတ္တုစာရွက်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို အသုံးပြု၍ ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ဖြတ်တောက်နိုင်သည် (လက်ရှိအဆင့်မြင့်သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အထူ 100 မီလီမီတာနီးပါးရှိသော စက်မှုသံမဏိများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်)။ ရွှေ၊ ငွေ၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်စသည့် ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်သော မြင့်မားသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် ကောင်းသောအပူလွှဲပြောင်းပေးသည့်အရာများဖြစ်ပြီး လေဆာဖြတ်တောက်ရန် ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်ပင် (ဖြတ်ရန်ခက်ခဲသော အချို့သောပစ္စည်းများကို သွေးခုန်နှုန်းလှိုင်းလေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ pulse wave ၏ အလွန်မြင့်မားသော စွမ်းအားသည် အလင်းတန်း၏ အရာဝတ္ထု၏ စုပ်ယူမှုအား ချက်ခြင်း တိုးမြှင့်နိုင်သောကြောင့်)။