လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၏ machining တိကျမှုကို မြှင့်တင်နည်း

Xintian လေဆာ - လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၏ တိကျမှုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိတတ်သည်။ တိကျမှုသွေဖည်သော လေဆာဖြတ်စက်များဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည် အရည်အချင်းမပြည့်မီသည့်အပြင် လူအင်အားနှင့် အရင်းအမြစ်များကို ဖြုန်းတီးကြသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ တိကျမှုကို မည်သို့မြှင့်တင်ရမည်ကို စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၏ တိကျမှုကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တိကျမှန်ကန်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်များစွာကို ဦးစွာနားလည်ကြပါစို့၊ နှင့် "အံဝင်ခွင်ကျဆေးပညာ" ဟုခေါ်သည့်အရာသည် ပြီးပြည့်စုံသော အောင်ပွဲတစ်ခုရရှိနိုင်ပါသည်။

လေဆာရောင်ခြည်၏အာရုံစူးစိုက်မှုအစက်အပြောက်အရွယ်အစား- လေဆာရောင်ခြည်ကိုစုစည်းပြီးနောက် အစက်အပြောက်သေးငယ်လေ၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏တိကျမှုပိုမိုမြင့်မားလေ၊ အထူးသဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းချုပ်ရိုးသေးငယ်လေဖြစ်သည်။ အနိမ့်ဆုံးနေရာသည် 0.01mm သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။

workbench ၏တည်နေရာတိကျမှန်ကန်မှုသည်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ထပ်တလဲလဲတိကျမှုကိုဆုံးဖြတ်သည်။ workbench ၏တိကျမှုမြင့်မားလေ၊ ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုမြင့်မားလေဖြစ်သည်။

workpiece သည် ပိုထူလေလေ၊ တိကျမှု နိမ့်လေလေ၊ ဖြတ်တောက်သည့် ချုပ်ရိုးကြီးလေလေ ဖြစ်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်၏ ပါးလွှာသော သဘောသဘာဝနှင့် အပေါက်၏ သေးငယ်သော သဘောသဘာဝကြောင့်၊ အထူ 0.3 မီလီမီတာရှိသော ပစ္စည်းများသည် 2MM အထူရှိသော အပေါက်များထက် များစွာသေးငယ်ပါသည်။

workpiece ၏ ပစ္စည်းသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တိကျမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ တူညီသောအခြေအနေတွင်၊ မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုသည်အနည်းငယ်ကွဲပြားသည်။ တူညီသောပစ္စည်းအတွက်ပင်၊ ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းမှုကွဲပြားပါက၊ ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုလည်း ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသောတိကျမှုကို မည်သို့အောင်မြင်နိုင်မည်နည်း။

တစ်ခုက focus position control နည်းပညာပါ။ focusing lens ၏ focal depth သေးငယ်လေ၊ focal spot ၏ အချင်း သေးငယ်လေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဖြတ်လိုက်သော ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ဆက်စပ်နေသော အချက်အခြာ အနေအထားကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဒုတိယအချက်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်း နည်းပညာဖြစ်သည်။ ဘုတ်၏အစွန်းမှစတင်နိုင်သည့်ကိစ္စအနည်းငယ်မှလွဲ၍ မည်သည့်အပူဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာမဆို ယေဘုယျအားဖြင့် ဘုတ်ပေါ်တွင် တူးဖော်ရန် အပေါက်ငယ်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ လေဆာ ထုထည် ပေါင်းစပ်စက်များ ၏ အစောပိုင်းကာလများတွင် အပေါက်ငယ်တစ်ခုမှ စတင်ဖြတ်တောက်ရန် လေဆာကို အသုံးပြုပြီး အပေါက်ငယ်တစ်ခုကို စတင်ဖြတ်တောက်ရန် Punch ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။

တတိယအချက်မှာ ပါးစပ်ဒီဇိုင်းနှင့် လေ၀င်လေထွက်ကို ထိန်းချုပ်သည့်နည်းပညာဖြစ်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်သည့်အခါ သံမဏိ၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် အာရုံစူးစိုက်ထားသည့် လေဆာရောင်ခြည်များသည် ဖြတ်နေသော အရာဆီသို့ nozzles များမှတဆင့် ညွှန်ပြပြီး လေဝင်လေထွက်အလင်းတန်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ လေစီးကြောင်းအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များမှာ ထစ်ထဲသို့လေစီးဆင်းမှုသည် ကြီးမားပြီး အရှိန်မြင့်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဓာတ်တိုးမှုအလုံအလောက်ဖြင့် ထစ်ပစ္စည်းများသည် Exothermic တုံ့ပြန်မှုကို အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်၊ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သွန်းသောပစ္စည်းကိုထုတ်ပစ်ရန်လုံလောက်သောအရှိန်အဟုန်ရှိသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော burrs၊ အရေးအကြောင်းများနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုတို့ မရှိပါ။ အီလက်ထရွန်းနစ်ကုန်ထုတ်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊ microcomputer ပရိုဂရမ်များပါရှိသော ခေတ်မီလေဆာဖြတ်တောက်မှုစနစ်ကြောင့် မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသည့် အလုပ်အပိုင်းအစများကို အဆင်ပြေစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ခြင်းကြောင့် (workpiece drawings များကိုလည်း ပြုပြင်နိုင်သည်)၊ ၎င်းကို ဖောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထက် မကြာခဏ ဦးစားပေးလေ့ရှိပါသည်။ ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းသည် အသေဖောက်ခြင်းထက် နှေးသော်လည်း၊ ၎င်းသည် မှိုများကို စားသုံးခြင်း မရှိဘဲ မှိုပြုပြင်ရန် မလိုအပ်သည့်အပြင် မှိုအစားထိုးခြင်းအတွက် အချိန်လည်း သက်သာစေသောကြောင့် ပြုပြင်စရိတ်များကို သက်သာစေပြီး ထုတ်ကုန်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခြုံငုံကြည့်လျှင် တွက်ခြေကိုက်သည်။ ဒါကလည်း လူကြိုက်များရတဲ့ အကြောင်းအရင်းလည်း ဖြစ်ပါတယ်။