သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ကိုးချက်

2023-04-14

XTလေဆာ - သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်


သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ အရည်အသွေးသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန် တိုက်ရိုက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည့် ၎င်း၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။ ဖောက်သည်အသစ်များအတွက်၊ ပစ္စည်းဝယ်ယူသောအခါတွင်၊ ၎င်းတို့သည် သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ သက်သေပြမှုကို ဦးစွာစစ်ဆေးရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းအပြင်၊ နမူနာယူခြင်းမှာလည်း နမူနာ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဒီတော့ ဖြတ်တောက်တဲ့ အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုရှုမြင်သလဲ၊ ဘယ်လိုအချက်တွေကို အာရုံစိုက်သင့်လဲ။ အောက်မှာ အသေးစိတ် မိတ်ဆက်ပေးပါမယ်။



သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကဘာလဲ။ အောက်ပါစံနှုန်းကိုးခုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

1. ကြမ်းတမ်းမှု- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်းသည် ဒေါင်လိုက်မျဉ်းတစ်ကြောင်း ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ မျဉ်း၏အတိမ်အနက်သည် ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ လိုင်းပိုတိမ်လေ၊ ဖြတ်ရလေလေ ချောမွေ့လေဖြစ်သည်။ ကြမ်းတမ်းမှုသည် အစွန်းများ၏အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ပွတ်တိုက်မှုလက္ခဏာများကိုပါ ထိခိုက်စေပါသည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ ၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချရန် ဆန္ဒရှိသောကြောင့် အသွင်အပြင် ပိုမိုပေါ့ပါးလေ၊ ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေး ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။

2. Perpendicularity- စာရွက်သတ္တုအပိုင်း၏အထူသည် 10mm ကျော်လွန်ပါက၊ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း၏ ထောင့်မှန်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုမှ ထွက်သွားသောအခါ၊ လေဆာရောင်ခြည်သည် ကွဲပြားသွားမည်ဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုသည် ဆုံချက်၏ အနေအထားပေါ် မူတည်၍ အပေါ် သို့မဟုတ် အောက်သို့ ကျယ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဒေါင်လိုက်မျဉ်းမှဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်း၏သွေဖည်မှုသည်မီလီမီတာများစွာရှိပြီး၊ ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းသည်ပိုမိုထောင့်မှန်လေလေ၊ ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးမြင့်မားလေဖြစ်သည်။

3. ဖြတ်တောက်ခြင်း အကျယ် - ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ဖြတ်တောက်ခြင်း ချုပ်ရိုးအကျယ်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေပါ။ အပိုင်းအတွင်းတွင် အထူးတိကျသော အသွင်အပြင်ကို ဖွဲ့စည်းထားမှသာလျှင် ဖြတ်တောက်မှု၏ အကျယ်သည် သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ခွဲစိတ်မှု၏ အကျယ်သည် ခွဲစိတ်မှု၏ အနည်းဆုံး အတွင်းအချင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပန်းကန်ပြား၏အထူတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဖြတ်တောက်သည့်ချုပ်ရိုး၏ အကျယ်သည်လည်း တိုးလာသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ခွဲစိတ်မှု၏အကျယ်ကိုမခွဲခြားဘဲတူညီသောမြင့်မားသောတိကျမှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ workpiece သည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ စီမံဆောင်ရွက်သည့်ဧရိယာတွင် အမြဲမပြတ်ရှိနေသင့်သည်။

4. အသွေးအရောင်- မြန်နှုန်းမြင့် အထူအပြားများကို ဖြတ်တောက်သောအခါ၊ ဒေါင်လိုက်လေဆာရောင်ခြည်အောက်ရှိ ခွဲစိတ်မှုတွင် သွန်းသောသတ္တုသည် မပေါ်ဘဲ လေဆာရောင်ခြည်၏နောက်တွင် ဖြန်းသွားပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ မျဉ်းကွေးများသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အဆိုပါ မျဉ်းကွေးများသည် ရွေ့လျားနေသော လေဆာရောင်ခြည်၏နောက်သို့ အနီးကပ်လိုက်နေပါသည်။ ဤပြဿနာကို ပြုပြင်ရန်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အဆုံးတွင် အစာစားနှုန်းကို လျှော့ချခြင်းသည် လိုင်းများဖွဲ့စည်းခြင်းကို များစွာဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။

5. အသေးစားအမှား- burrs ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ burrs များကိုဖယ်ရှားခြင်းနောက်ထပ်အလုပ်လိုအပ်သောကြောင့်၊ burrs ၏ပြင်းထန်မှုနှင့်အရေအတွက်သည်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အရည်အသွေးကိုအလိုလိုဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

6. ပစ္စည်းအစစ်ခံခြင်း- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းမစတင်မီ workpiece ၏မျက်နှာပြင်သို့ အဆီပြန်သောအထူးအလွှာကို သက်ရောက်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုခြင်းကြောင့် သုံးစွဲသူများသည် ဖြတ်တောက်မှုကို ချိုးဖျက်ရန် လေကို အသုံးပြုသော်လည်း အထက် သို့မဟုတ် အောက်ဘက်သို့ စွန့်ထုတ်ခြင်းများသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနည်များဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

7. Pitting နှင့် corrosion : Pitting နှင့် corrosion သည် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆိုးရွားသော သက်ရောက်မှုများ ရှိနိုင်ပြီး ၎င်း၏ အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ များသောအားဖြင့် ရှောင်ရှားသင့်သော ဖြတ်တောက်မှု အမှားများတွင် ပေါ်လာတတ်ပါသည်။

8. အပူဒဏ်ခံဇုန်- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအနီးရှိ ဧရိယာကို အပူပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သတ္တု၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုလည်းပြောင်းလဲလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောသတ္တုများသည် မာကျောနိုင်သည်။ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ ပြောင်းလဲသွားသည့် ဧရိယာ၏ အတိမ်အနက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။

9. ပုံပျက်ခြင်း- ခွဲစိတ်မှုကြောင့် အစိတ်အပိုင်းကို လျင်မြန်စွာ အပူတက်လာပါက ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ တိကျသော စက်ကိရိယာ၏ ဝဘ်သည် အများအားဖြင့် တစ်မီလီမီတာ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံမျှသာ ကျယ်သောကြောင့် ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ လေဆာပါဝါကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ပိုတိုသော လေဆာပဲမျိုးစုံကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်း အပူကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။



  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy